檢查鍋爐靜電除塵器分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落的現(xiàn)象是在正式使用上一段時間需要做的工作，對于組成的軸承及相關的部件要做出詳細的檢查，將出現(xiàn)破損的部件及時的換掉是有的，不要時間，否則將影響到除塵的發(fā)揮。 對于靜電除塵器應檢查各傳動部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件應及時，為了的發(fā)揮出的除塵，在相關的傳動部件的關節(jié)處添加潤滑油是很有的，保障除塵設備的性能完整性，發(fā)揮出的除塵，將出現(xiàn)的故障采取相應的措施及時的解決是很有的。

    除塵器檢修期間的措施及注意事項如下：

   (1) 在除塵器及外部高空檢修作業(yè)時，應按GB 26164. 1 中的有關規(guī)定執(zhí)行。

   (2) 停爐后的除塵器應進行自然冷卻（情況應按批準的 規(guī)定措施進行冷卻，控制冷卻的速率)。除塵器檢修應在除塵器入口溫度降至40°C以下進行，經(jīng) 檢測確認已除塵器內(nèi)殘余有毒氣體后方可進行，除塵器內(nèi)部 檢修過程中應始終保持通風狀態(tài)。

   (3) 進入電除塵器、電袋復合式除塵器電場內(nèi)部檢修前，應 切斷高壓電源，掛上警示牌，將高壓隔離開關置于接地位置并鎖 定，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電。每個供 電區(qū)集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。

    (4) 進入除塵器電場內(nèi)部檢修前，電除塵器各加熱系統(tǒng)應解 列，應將轉(zhuǎn)動設備停運并斷電，檢修期間應執(zhí)行停、送電操 作制度。

    (5) 進入電除塵器電場內(nèi)部檢修前，應按規(guī)定在控制盤上取 下人孔門連鎖系統(tǒng)的鑰匙，在醒目處懸掛“電場內(nèi)有人工作”的標志牌。

     電除塵器停電期的維護

   （1）通過觀察或測量檢查除塵器各個部件的位置及狀況，記錄線斷線的位置，以便統(tǒng)一處理。

   （2）檢查線到板的距離，是線是否對中。因線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電，電袋復合除塵器并導致的損傷。此外，電偏心影響電壓的升高會除塵。

   （3）檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的板翹曲。

   （4）檢查除塵器內(nèi)部絕緣子，清掃其表面。

     應當弄清處理工況布袋除塵器含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與收塵附加處理措施、電袋復合除塵器過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。應該承認，要準確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的布袋除塵器設計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設計師，至少應對其有定性的了解。要弄清處理工況粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑大小是它的基礎特性，它是由不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表示這種集合體是遠遠不夠的。