工業(yè)行業(yè)的發(fā)展，同時也帶動了鍋爐除塵器的發(fā)展，大型的企業(yè)中安裝鍋爐是重要的。煙經(jīng)過高溫氧化燃燒后，主要產(chǎn)生煙塵、二氧化硫、爐渣，煙塵和二氧化硫經(jīng)鍋爐煙囪排出。在鍋爐運行中，有的煙囪冒出的煙淡些，而有的煙囪冒出的煙濃些，這除了與兒質(zhì)有關外，還與其燒裝蓋有很大關系。在燃燒過程中，如果燃料沒有燃燒，大小微小的可燃微粒和揮發(fā)物混合在一起排出，在煙囪出口上就會出現(xiàn)很濃的黑煙。

  從煙囪排出的未凈化煙氣，含有二氧化硫和粉塵，如果不使用鍋爐除塵器過濾排放，這種煙氣會對造成污染，破壞環(huán)境，影響人們的健康，損害植物的生長。鍋爐除塵器現(xiàn)在的應用越來越，據(jù)統(tǒng)計查過2/3，是電站鍋爐行業(yè)對其鍋爐除塵器的使用是普及。在購買到一個新產(chǎn)品的時候，往往不會不知道怎么使用它，而一個規(guī)范合理的操作不是能除塵器的除塵效率也是對操作人員的一個保障。所以一個規(guī)范的操作規(guī)范是很的。

  鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。鍋爐除塵器的特點：

 （1）鍋爐除塵器屬表面過濾方式，除塵效率較高，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細塵粒也有較好的除塵。

 （2）鍋爐除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不塑燒板內(nèi)部，壓力損失較快，但很快穩(wěn)定。

 （3）鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構，對于除塵有很大的。

 （4）除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

 （5）結(jié)構緊湊，占地面積小，體積為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3左右。

  鍋爐除塵器需要操作與維修程序的原因是多樣的，鍋爐除塵器操作維修：

 （1）持續(xù)不斷地現(xiàn)行規(guī)章排放控制標準，空氣品質(zhì)；

 （2）控制設備壽命；

 （3）求助控制裝置以維持工藝設備的生產(chǎn)能力（減少生產(chǎn)過程停工期）；

 （4）工藝方法期限

 （5）操作費用；

 （6）搞好公共關系，與公眾發(fā)生糾紛；

 （7）于和負責管理的官員搞好關系.

  鍋爐的運行工況直接影響鍋爐除塵器，而袋式除塵系統(tǒng)的性又直接關系到鍋爐的。如果除塵系統(tǒng)因破袋失效，會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快；濾袋粘灰嚴重，會增加阻力，減少了引風機的抽力，造成鍋爐的正壓，這都是很危險的。所以在設計燃煤電廠的袋式除塵系統(tǒng)時，要把除塵作為鍋爐的一個重要環(huán)節(jié)，在系統(tǒng)設計時，自動監(jiān)測、自動控制、故障判斷和緊急措施，都要有的考慮。在制訂操作規(guī)程和崗位責任制及維護管理方面也要具體落實。經(jīng)驗和教訓告訴我們，一個成功的項目必須有周全而合理的設計，選用的儀器、儀表和設備，一絲不茍的安裝制造，精心的維護，嚴格的操作管理。鍋爐除塵器過濾風速（氣布比）是重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節(jié)省多的工作空間。除塵器的過濾風速達到2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風量可以根據(jù)主機的工藝狀況的變化實時自動調(diào)整，如風機的負荷、調(diào)整清灰周期等等。

  鍋爐除塵器采取線上清灰:除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風的狀態(tài)下進行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰,清灰好。簡便的除塵布袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。：以化控制清灰，。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰，自動化程度高。處理能力：本除塵設備的處理風量達200萬米3/小時。鍋爐除塵器結(jié)構和工作原理：脈沖除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結(jié)構。工作時，含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經(jīng)過濾袋進入上箱體,再經(jīng)上箱體上部出口、由風機排出.粉塵積附在濾袋內(nèi)表面，且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時,脈沖閥按事先設定的程序逐排啟動電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號后,釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成的氣流對布袋進行反向清灰,附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。清灰結(jié)束后,濾袋又進入過濾狀態(tài)。

  由于鍋爐除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應用除塵器>鍋爐除塵器來凈化煙氣，在上是成熟的，在經(jīng)濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應的設備部件、運行方法和設計，對除塵器的制造質(zhì)量嚴格要求，加強日常的維護管理，鍋爐應用除塵器>鍋爐除塵器能取得良好。

  它除塵效率，投資省，設備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器)，運行成本及排污收費低。近年來，由于制造的發(fā)展，布袋的腐蝕、磨損等問題都得到了解決，為鍋爐除塵器的應用提供了有力。我國部門對環(huán)境保護要求的日趨嚴格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業(yè)發(fā)達國家在燃煤鍋爐除塵方面應用鍋爐除塵器是相當多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會成為一項成熟的推廣。通過工程實踐，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是可行的，國外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長，一般都過2a，有的至達到以上。

  鍋爐除塵器清灰方式濾袋上積灰方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動強度高、工作條件差的一種清灰方式；機械振打濾袋損壞率高，換和檢修工作量大；氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法都較好，工作率也穩(wěn)定，除塵布袋，維修工作量也小。濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99，捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到的限制。目前，脈沖除塵器所用濾袋材質(zhì)有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。