淺談鍋爐布袋除塵器的使用規(guī)范和防護措施。

鍋爐布袋除塵器的發(fā)展是隨著人們生活水平的提高，垃圾產(chǎn)量也在增加。垃圾焚燒可以減少垃圾堆積，垃圾燃燒后的爐渣可以作為資源繼續(xù)使用。垃圾焚燒也可以延長填埋場的使用時間，節(jié)約不可回收資源，促進國家可持續(xù)發(fā)展。

目前我國使用較多的是爐排式垃圾焚燒鍋爐，這里主要分析一下這類焚燒鍋爐，該鍋爐的爐排材料為耐熱鑄鋼，由液壓驅(qū)動，具有代表性意義。爐排行程故障，動作生澀遲緩，爐排風(fēng)孔堵塞是爐排易發(fā)生的典型故障，在長期運行后，還易發(fā)生機械系統(tǒng)的偏移和推理故障。其主要原因是焚燒鍋爐負荷過大，人員維修工作不規(guī)范，鍋爐嚴(yán)重老化甚至出現(xiàn)質(zhì)量問題，此時將體現(xiàn)鍋爐布袋除塵器使用的重要性。

爐排是垃圾焚燒鍋爐中較為昂貴的配件，其維修保養(yǎng)費用在生產(chǎn)成本上，占較大比例的爐排一旦發(fā)生機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，也會給焚燒鍋爐的運行帶來很大的負擔(dān)，甚至導(dǎo)致鍋爐不能正常運行。因此相關(guān)人員在檢查爐排時十分謹(jǐn)慎，稍有不慎就會造成較大的經(jīng)濟損失，但在檢查過程中，也會忽略了風(fēng)室內(nèi)爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風(fēng)孔的運行情況。值得注意的是，爐排故障幾乎都是由于停爐期間維修力度不夠，相關(guān)人員維修能力不足，掌握錯誤的操作理念造成的，如爐排風(fēng)孔堵塞種故障，是因為相關(guān)人員在維修過程中，沒有認真的檢查和清理，忽略了風(fēng)孔堵塞這種現(xiàn)象，另外，人員在維修過程中，還要確定風(fēng)壓合理，溫度正常，以免發(fā)生故障。

鍋爐布袋除塵器停止工作時，停機時間短，不應(yīng)為濾袋除灰，應(yīng)注意鍋爐袋式除塵器的保溫。如果停機時間長，所有濾袋所有濾袋清灰，并用引風(fēng)機清除除除塵器中殘留的酸性氣體。

鍋爐布袋除塵器的使用規(guī)范:

1.像鍋爐布袋除塵器一樣，鍋爐布袋除塵器應(yīng)由工人操作和維護。滾動部分應(yīng)準(zhǔn)時注油。全面掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，及時處理問題，確保除塵系統(tǒng)正常工作。值班人員應(yīng)記錄班級工作情況和相關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，說明已有濾袋泄漏。維修時，逐個房間，打開上蓋。如果發(fā)現(xiàn)袋口積灰，說明濾袋損壞，需要更換或修理。

2.鍋爐布袋除塵器的改造阻力一般在1200~1500Pa之間，清灰周期根據(jù)阻力情況通過控制柜內(nèi)的設(shè)置開關(guān)進行調(diào)整。

3.壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器應(yīng)及時排放，氣包排水閥應(yīng)及時排放。有儲氣罐的也要及時排水。

4.控制閥應(yīng)由專注服務(wù)人員維護，電磁閥和脈沖閥應(yīng)及時檢查。

5.鍋爐布袋除塵器改造啟動時，首先依靠燃料。由于爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度低，油霧含量高，容易結(jié)露。

鍋爐布袋除塵器有兩種預(yù)防措施:

1.選擇旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐袋式除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃料達到較高負荷，煙氣達到相應(yīng)溫度時，逐漸關(guān)閉旁路風(fēng)門，通過單機袋式除塵器進入正常工作。

2.沒有旁路煙道。鍋爐啟動前，將粉煤灰噴入袋式除塵器，不反吹除塵，使濾料表面附著一層灰塵，避免煙氣中的油霧與濾袋直接接觸，避免對濾袋造成傷害。