鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果怎么樣呢？

1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86。

經(jīng)過改造，除塵器排塵量約為300mg/Nm3，改造后排塵量約為40mg/Nm3，通過改造，使2號(hào)爐塵排放量降低了86噸，每年可減少粉塵排放量2700噸。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。適合于集塵、干燥、非纖維性粉塵。過濾袋用紡織過濾布或不紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣進(jìn)入布袋除塵器后，顆粒大、比值大的塵埃，因重力作用而落下，落灰，含有較細(xì)粉塵的氣體通過濾料時(shí)，塵埃受到阻滯，使氣體得到凈化。

2)旋板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使該系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能了33%，節(jié)能效果達(dá)到國際水平。除塵器制造商的工作質(zhì)量不僅直接影響除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，而且與生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)扇葉片的磨損和壽命有關(guān)，還涉及經(jīng)濟(jì)價(jià)值材料的回收利用。

為了改造鍋爐布袋除塵器，僅將原來的4臺(tái)轉(zhuǎn)盤式電場改為風(fēng)電場，達(dá)到規(guī)定的除塵指標(biāo)，粉塵小于50mg/Nm3，如果采用傳統(tǒng)的電除塵技術(shù)改造，需要在原除塵器基礎(chǔ)上加兩個(gè)電場。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。適合于集塵、干燥、非纖維性粉塵。過濾袋用紡織過濾布或不紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣進(jìn)入布袋除塵器后，顆粒大、比值大的塵埃，因重力作用而落下，落灰，含有較細(xì)粉塵的氣體通過濾料時(shí)，塵埃受到阻滯，使氣體得到凈化。相同性能的轉(zhuǎn)板電收塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)的電收塵技術(shù)節(jié)能33倍，每年可節(jié)省438萬kWh的電力。

3)轉(zhuǎn)板電除塵器的改造提高了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，降低了運(yùn)行阻力。是鍋爐收塵器將粉塵與煙塵分離的裝置。在鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐除塵器是常用的輔助設(shè)備。其作用是清除鍋爐燃料和燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵，從而大大減少排放到大氣中的煙塵量，是改善環(huán)境污染和空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

自轉(zhuǎn)板電收塵裝置投運(yùn)以來，由于除塵效率的提高，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的塵量減少，并未出現(xiàn)改造前經(jīng)常出現(xiàn)的脫硫換熱堵塞現(xiàn)象，由于消除了堵塞，使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行阻力平均降低220Pa，年發(fā)電量累計(jì)節(jié)約110萬kWh。