一、主要性能參數(shù)
(一)處理風(fēng)量
定義與意義
處理風(fēng)量是指脈沖式布袋除塵器在單位時(shí)間內(nèi)能夠處理含塵氣體的體積,通常用立方米 / 小時(shí)(m3/h)來表示。這是一個(gè)非常關(guān)鍵的性能參數(shù),它決定了除塵器的處理能力大小。例如,在一個(gè)大型的水泥廠,產(chǎn)生大量的含塵氣體,就需要除塵器有較大的處理風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需求。
處理風(fēng)量的大小與除塵器的規(guī)格、布袋數(shù)量、風(fēng)機(jī)功率等因素密切相關(guān)。如果處理風(fēng)量不足,會(huì)導(dǎo)致部分含塵氣體無法及時(shí)處理,影響除塵效果;而處理風(fēng)量過大,可能會(huì)使氣體流速過快,縮短粉塵在布袋上的停留時(shí)間,同樣不利于除塵。
確定方法
處理風(fēng)量的確定需要考慮粉塵產(chǎn)生源的工況,包括生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)塵量、生產(chǎn)工藝的連續(xù)性等因素。一般是通過對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研和測(cè)試來確定合適的處理風(fēng)量。例如,對(duì)于一個(gè)焊接車間,根據(jù)焊接設(shè)備的數(shù)量、焊接工藝產(chǎn)生的粉塵量以及車間的通風(fēng)情況,計(jì)算出每小時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體體積,從而確定脈沖式布袋除塵器所需的處理風(fēng)量。
(二)過濾速度
定義與意義
過濾速度是指含塵氣體通過布袋的速度,單位一般是米 / 分鐘(m/min)。它反映了氣體在布袋表面的過濾情況,對(duì)除塵效率和布袋的使用壽命都有重要影響。較低的過濾速度可以使粉塵有足夠的時(shí)間沉積在布袋表面,有利于提高除塵效率,但會(huì)增加設(shè)備的占地面積;而過高的過濾速度可能導(dǎo)致粉塵來不及被布袋攔截,穿透布袋,降低除塵效果。
確定方法
過濾速度的選擇要根據(jù)粉塵的性質(zhì)(如粒徑、濃度、粘性等)、布袋的材質(zhì)和規(guī)格來確定。例如,對(duì)于粒徑較小、濃度較高的粉塵,通常選擇較低的過濾速度,一般在 0.8 - 1.2m/min 之間;而對(duì)于粒徑較大、濃度較低的粉塵,過濾速度可以適當(dāng)提高到 1.5 - 2.0m/min。
(三)壓力損失
定義與意義
壓力損失是指含塵氣體通過脈沖式布袋除塵器時(shí),在除塵器進(jìn)出口之間產(chǎn)生的壓力差,單位是帕斯卡(Pa)。它是衡量除塵器運(yùn)行阻力的一個(gè)指標(biāo),主要由布袋的阻力、氣體在除塵器內(nèi)部流動(dòng)的阻力(包括管道、彎頭、灰斗等部分)組成。壓力損失過大,會(huì)增加風(fēng)機(jī)的能耗,降低系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
確定方法
壓力損失可以通過在除塵器進(jìn)出口安裝壓力傳感器來測(cè)量。在設(shè)備運(yùn)行過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力損失的變化,正常情況下,脈沖式布袋除塵器的初始?jí)毫p失一般在 1000 - 1500Pa 左右,隨著布袋上粉塵的積累,壓力損失會(huì)逐漸增加,當(dāng)達(dá)到一定限度(如 2000 - 2500Pa)時(shí),就需要進(jìn)行清灰操作。
二、除塵效率的衡量方法
(一)濃度法
原理與操作
這是最常用的衡量除塵效率的方法。通過測(cè)量除塵器進(jìn)口和出口處粉塵的質(zhì)量濃度來計(jì)算除塵效率。具體操作是在進(jìn)口和出口處分別設(shè)置采樣點(diǎn),使用粉塵采樣器采集一定體積的含塵氣體,然后通過稱重法或其他分析方法(如光散射法、β 射線法等)確定粉塵的質(zhì)量濃度。
除塵效率計(jì)算公式為:
為出口粉塵濃度。
適用范圍與局限性
濃度法適用于各種類型的粉塵和不同規(guī)模的脈沖式布袋除塵器。但是,它的準(zhǔn)確性依賴于采樣的準(zhǔn)確性和分析方法的精度。如果采樣過程中存在誤差,如采樣點(diǎn)位置不合理、采樣體積不準(zhǔn)確等,會(huì)導(dǎo)致計(jì)算出的除塵效率與實(shí)際情況有偏差。
(二)重量法
原理與操作
重量法是一種比較直接的方法。在一定時(shí)間內(nèi),分別收集進(jìn)入除塵器的含塵氣體中的粉塵總重量和經(jīng)過除塵器處理后排出氣體中的粉塵總重量,然后通過計(jì)算兩者的差值與進(jìn)入粉塵總重量的比值來確定除塵效率。
操作過程需要使用專業(yè)的粉塵收集裝置,如旋風(fēng)式采樣頭和濾膜,對(duì)進(jìn)出口的粉塵進(jìn)行收集,然后在實(shí)驗(yàn)室中精確稱重。
適用范圍與局限性
重量法準(zhǔn)確性較高,但操作相對(duì)復(fù)雜,耗時(shí)較長(zhǎng)。它主要適用于實(shí)驗(yàn)室研究或?qū)Τ龎m效率要求較高、精度要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中,由于操作復(fù)雜,不太適合實(shí)時(shí)、連續(xù)地監(jiān)測(cè)除塵效率。